在位于中國西部的智能制造高地——重慶，一座現(xiàn)代化的機器人工廠正悄然改變著服務機器人的生產(chǎn)格局。這里，是優(yōu)必選科技布局的重要生產(chǎn)基地，專注于其明星產(chǎn)品Cruzr（克魯澤）人形迎賓機器人的規(guī)?；圃?。走進車間，映入眼簾的并非傳統(tǒng)流水線上密集的工人，而是一系列精密協(xié)作的機械臂、自動化傳送帶和智能檢測設備，共同奏響了一曲“智造”交響樂。

其中最引人注目的，莫過于機器人完成“眨眼”、“動嘴”等擬人化動作的精密組裝與調試環(huán)節(jié)。這些細膩的表情和交互動作，并非簡單的機械運動，其背后是一套復雜的多自由度舵機系統(tǒng)、精密的傳動結構以及高度集成的軟硬件協(xié)同。在自動化生產(chǎn)線上，機械臂以亞毫米級的精度，將微型舵機、柔性連接件等關鍵部件裝配到機器人頭部及面部的指定位置。機器人進入自動校準工位，通過視覺傳感器和預設算法，對其眼部、嘴部模塊的運動范圍、速度和協(xié)調性進行毫秒級的微調與測試，確保每一個出廠的產(chǎn)品都能呈現(xiàn)出流暢、自然的擬人化表情，為后續(xù)的迎賓、導覽、咨詢等服務工作奠定生動的交互基礎。

這座工廠的核心亮點在于實現(xiàn)了Cruzr機器人從核心部件組裝到整機測試的全自動化生產(chǎn)流程。生產(chǎn)線覆蓋了底盤裝配、傳感器集成、雙臂與軀干組裝、頭部總成、最終總裝以及長達數(shù)十小時的老化與功能測試。通過引入MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），每一個機器人的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括所用零部件的批次號、裝配時間、測試結果等，都被實時記錄并追溯，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化與透明化管理。這種高度自動化的模式，不僅大幅提升了產(chǎn)品的一致性與可靠性，將人為誤差降至最低，也為產(chǎn)能的快速爬坡提供了堅實保障。據(jù)悉，該工廠的設計年產(chǎn)能超過1萬臺，能夠高效響應全球市場對智能服務機器人日益增長的需求。

而這一切硬件的“靈動”，都離不開其“大腦”與“神經(jīng)”——重慶本地化的軟件開發(fā)支撐。優(yōu)必選在重慶不僅建設了硬件生產(chǎn)基地，也同步部署了相當規(guī)模的軟件研發(fā)團隊。這支團隊專注于機器人操作系統(tǒng)（ROS）的適配優(yōu)化、場景化應用算法的開發(fā)、人機交互界面的設計以及云端管理平臺的維護。具體到Cruzr機器人，重慶的軟件工程師們致力于讓機器人的“眨眼”和“動嘴”動作與語音內容、情感計算模塊更智能地結合，開發(fā)出適用于不同行業(yè)（如政務大廳、銀行、商場、博物館）的定制化迎賓、導引、問答程序。他們通過持續(xù)的數(shù)據(jù)迭代和算法優(yōu)化，提升機器人的語音識別、人臉識別、自主導航和任務調度能力，讓從這條自動化生產(chǎn)線走出的每一臺機器人，都能快速融入實際工作場景，實現(xiàn)“落地即用”。

優(yōu)必選重慶基地，因此成為了一個“軟硬一體”融合創(chuàng)新的典范。全自動化生產(chǎn)線確保了硬件產(chǎn)品的高品質與規(guī)?；桓叮镜鼗能浖_發(fā)則賦予了機器人更貼近市場需求的“靈魂”與智能化。從精密的“眨眼動嘴”機構自動化裝配，到整機的智能化測試，再到深度結合應用的軟件注入，這座工廠全景式地展現(xiàn)了當下中國服務機器人產(chǎn)業(yè)如何將前沿研發(fā)、尖端制造與場景落地緊密結合，推動著機器人從實驗室走向千家萬戶，從概念產(chǎn)品轉變?yōu)檎嬲纳a(chǎn)力工具。